至1月20日10時(shí)，安慶石化熱電部5號(hào)汽輪機(jī)凝汽器新的膠球清洗裝置試運(yùn)行滿10天，各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)正常，這標(biāo)志著新膠球清洗系統(tǒng)完成測(cè)試順利投用，初步估算每年可為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本78萬余元。

5號(hào)機(jī)原膠球清洗裝置是2013年南京汽輪機(jī)廠隨機(jī)組安裝的國產(chǎn)膠球清洗裝置，工作不滿2年就頻繁出現(xiàn)收球網(wǎng)關(guān)閉不嚴(yán)跑球、切球、凝器端差較其他機(jī)組高3—5℃等現(xiàn)象。該套系統(tǒng)收球網(wǎng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、管路隔離閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均失靈，裝球室及管路銹蝕嚴(yán)重，無法執(zhí)行自動(dòng)反沖洗操作，實(shí)際使用效果較差，不僅功耗大，而且日常操作及維護(hù)需要多人配合，運(yùn)行人員操作任務(wù)加重。

現(xiàn)在經(jīng)改造新安裝的5號(hào)機(jī)膠球清洗裝置采用國際膠球清洗成熟技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)組成簡潔、自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)能耗較低、設(shè)備可靠性高以及清洗效果好、收球率高等優(yōu)點(diǎn)。

1月11日10時(shí)，新安裝的5號(hào)機(jī)膠球清洗裝置裝球投運(yùn)，2小時(shí)后凝汽器端差由13.33℃下降至8.4℃，凝汽器真空上漲約1千帕，實(shí)際收球率達(dá)到95%以上。與往年相比，在相同電熱負(fù)荷和真空情況下凝汽器耗水量大大降低，按5號(hào)機(jī)年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算，真空提高1千帕每度電可降低2.5克標(biāo)煤耗，每年可為企業(yè)節(jié)約能耗約78.3萬元，不僅經(jīng)濟(jì)效益可觀，也減輕了運(yùn)行人員的操作負(fù)擔(dān)。