近日，茂名石化煉油分部聯(lián)合三車間通過清洗4號溶劑再生裝置換熱器節(jié)約蒸汽用量，取得顯著降耗效果。

聯(lián)合三車間響應(yīng)公司全面攻堅(jiān)創(chuàng)效的號召，千方百計(jì)尋找效益流失點(diǎn)，堵住效益流失源，開展節(jié)能降耗降本增效工作。工藝員黃潤華觀察到4號溶劑再生裝置蒸汽量有上升的趨勢，他立刻針對問題查找原因。在排除了來料影響、操作波動等原因后，他將目光鎖定在貧富液板式換熱器上，發(fā)現(xiàn)貧富液板式換熱器因長期運(yùn)行出現(xiàn)結(jié)垢，換熱效果變差，從而導(dǎo)致蒸汽使用量升高。

找出原因后，黃潤華立刻向車間提出切出板換進(jìn)行化學(xué)清洗的建議并得到車間的認(rèn)可，各專業(yè)默契配合，迅速安排切出兩臺換熱器進(jìn)行化學(xué)清洗。根據(jù)操作系統(tǒng)參數(shù)顯示，經(jīng)過清洗換熱器重新投用后，對比清洗前，富液進(jìn)塔溫度由88℃上升至97℃，蒸汽用量由均值41.5t/h下降至35.4t/h，節(jié)約0.35MPa蒸汽約6t/h，按高效換熱有效期半年計(jì)算，節(jié)約成本260多萬元。

（來源：中國石化新聞網(wǎng)）