近日，揚子石化EVA裝置關鍵設備D1402低分罐清理作業(yè)中，首次引入新科技——多變量射流清洗技術，采用超高壓全自動方式對罐內進行清理，該技術具有安全系數(shù)高、作業(yè)效率高、環(huán)保標準高等特點，降低了清洗作業(yè)的安全風險，提高了工作效率，工期比傳統(tǒng)方式縮短了一半。

D1402低分罐在生產過程中會有聚合物黏結在罐內壁，為保證產品質量，需定期對其進行切換清洗。罐內壁的聚合物比較有韌性，清理難度相對較大。采用傳統(tǒng)的清罐技術，需要施工人員手持高壓水槍進入罐體內，進行一點點清洗，工作環(huán)境惡劣，作業(yè)時間長，還涉及受限空間作業(yè)、高壓射流作業(yè)等安全風險。

“多變量射流清洗技術”是一套超高壓自動化清洗系統(tǒng)，可360度旋轉、垂直升降、真空抽吸和實時監(jiān)控，清洗臂張合、噴頭執(zhí)行由氣動控制，通過機械臂的旋轉、升降、張合動作，完成罐體清洗作業(yè)，通過真空抽吸設備，自動清理清洗后的聚合物和污水。

作業(yè)全程不需要人員進入罐體內部，通過遠程操作，完成對罐內壁的清洗，實現(xiàn)清洗由點到線再到面的不同清洗模式的變化，機械臂的自動旋轉和實時監(jiān)控系統(tǒng)，在保證系統(tǒng)連續(xù)工作的同時，可全方位查看清洗效果，縮短工作耗時，提高工作效率，真空自動抽吸系統(tǒng)，將清洗后的固液混合物抽出罐外，進行固液分離后分別進行處理，有效避免了對環(huán)境的污染。

（來源中國石化新聞網）