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巴陵石化優(yōu)化改進持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量


巴陵石化優(yōu)化改進持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量

巴陵石化公司強化質(zhì)量管理,落實優(yōu)化改進措施,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高顧客滿意度,助推拓市創(chuàng)效。今年一季度,公司合成橡膠、環(huán)氧樹脂、己內(nèi)酰胺等產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升,過程產(chǎn)品質(zhì)量計劃完成率97.37%,產(chǎn)品質(zhì)量計劃完成率100%,客戶滿意度高。

該公司橡膠部生產(chǎn)室編制發(fā)布“三基”板報,要求各裝置質(zhì)管員面向技術(shù)員、包裝崗位人員宣貫優(yōu)化包裝質(zhì)量管理知識,并組織實施,加強監(jiān)督檢查;在日常質(zhì)量管理中推行“五個回歸”溯源分析法;結(jié)合降廢減損和質(zhì)量攻關(guān)持續(xù)開展QC活動,7個QC課題立項實施。一季度,該部產(chǎn)品過程質(zhì)量合格率、內(nèi)控質(zhì)量合格率均超過奮斗目標(biāo),提質(zhì)創(chuàng)效超600萬元。

樹脂部持續(xù)做好工藝優(yōu)化,加強過程管控,提升產(chǎn)品質(zhì)量,一季度過程控制綜合合格率均完成公司計劃值。燒堿裝置通過加強原鹽質(zhì)量驗收、優(yōu)化脫銷裝置運行,利用機會檢修消缺,減少開停車對質(zhì)量控制影響。有機氯裝置氯丙烯單元優(yōu)化增產(chǎn)減排項目改造后的運行控制;環(huán)氧氯丙烷單元優(yōu)化控制環(huán)化塔等工藝參數(shù),減少低沸物系統(tǒng)積聚。液體樹脂裝置穩(wěn)定氮氣控制,利用產(chǎn)品切換及檢修機會清洗系統(tǒng);固體樹脂裝置體樹脂優(yōu)化改造后工藝控制,規(guī)范產(chǎn)品批次管理,效果良好。

己內(nèi)酰胺部聚酰胺產(chǎn)品中心通過制定合理轉(zhuǎn)產(chǎn)計劃、優(yōu)化聯(lián)苯排汽操作、提高前聚進料管夾套熱水溫度等系列措施,切片產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升,優(yōu)極品率達100%,創(chuàng)歷史最佳。煉油部對煉油裝置氣體分餾單元脫乙烷塔實施技改,投用后有效降低產(chǎn)品丙烯的水含量, 純度提高至99.5%以上;組織攻關(guān)降低產(chǎn)品中的甲基仲丁基醚雜質(zhì)含量,優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(來源:中國石化新聞網(wǎng) 2022年4月7日)

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