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自動化修復(fù)基地,讓油管桿修復(fù)更智能高效


11月28日,一輛滿載200多根油管的運輸車,駛出中原油田油管桿自動化修復(fù)基地,開往15公里外的文北作業(yè)區(qū)文92-側(cè)24井場。修復(fù)這些油管僅用了1個多小時,此前,完成同樣的工作量至少需要3個小時。

今年10月,中原油田油管桿自動化修復(fù)基地建成投用,這是集團公司投資最大、自動化程度最高的油管桿修復(fù)示范工程,也是中原油田“十四五”重點工程之一?!盎赝队煤螅晷迯?fù)油管40萬根、抽油桿20萬根,產(chǎn)能相當(dāng)于改造前3個修復(fù)單位工作量的總和?!辈捎蜌夤こ谭?wù)中心文留準備大隊隊長魏成彬介紹。

近年來,中原油田油管桿修復(fù)自動化程度低、勞動強度大、生產(chǎn)效率低,油管桿使用10年及以上的占86.6%,部分設(shè)備需每周停機維修1至2次,與油田提質(zhì)提效的生產(chǎn)需求不相適應(yīng),提升油管桿修復(fù)作業(yè)效率迫在眉睫。2023年8月中原油田啟動該基地建設(shè),與改造前相比,油管桿修復(fù)人均生產(chǎn)效率提升了80%,修復(fù)成本降低了20%。

油管桿修復(fù)線100%自動化運轉(zhuǎn)

“中控室系統(tǒng)顯示,油管試壓區(qū)2號料架呈現(xiàn)料滿狀態(tài),請前往查看。”11月20日,在該基地中控室,員工王楠點開集成控制系統(tǒng)中彈出的報警信息,與現(xiàn)場人員逐一進行處理。集成控制系統(tǒng)將油管修復(fù)線、抽油桿修復(fù)線上的各個工序通過通信網(wǎng)絡(luò)連接在一起,實現(xiàn)對各工序集中遠程監(jiān)控管理。

“從油管上料到清洗,從除垢到探傷,我們能實時監(jiān)控各個環(huán)節(jié)的運行狀態(tài),還可遠程開關(guān)設(shè)備。一旦流水線突發(fā)緊急情況,當(dāng)值人員可‘一鍵式解鎖’,實現(xiàn)對突發(fā)事件的快速響應(yīng)和有效處置?!敝锌厥也僮鲉T鮑靜輝說。

該系統(tǒng)應(yīng)用了自動上料、清污、涂油、絲扣檢測、自動標識、色環(huán)識別等9項國內(nèi)先進技術(shù),實現(xiàn)油管桿修復(fù)線100%自動化運轉(zhuǎn)。

“基地投產(chǎn)后,我們將逐步按照集中監(jiān)控、無人值守、有人巡檢、專業(yè)維護的思路,進一步優(yōu)化在崗人員,全力推動油管桿修復(fù)更安全、更智能、更高效?!?該中心副總工程師侯善勇說。

員工從“搬運工”轉(zhuǎn)崗為“巡檢員”

11月27日,在油管桿修復(fù)工房,員工田飛輕觸手機上的虛擬方向盤,智能搬運機器人按照設(shè)計的路線,扛著80公斤重的接箍,駛向油管擰扣工位?!斑@家伙一次最多能搬運500公斤貨物,1次充滿電,續(xù)航8小時?!碧镲w介紹道。

原先油管桿修復(fù)線自動化程度低,80%以上工序需要人工輔助完成,油管桿修復(fù)人員47%從事分選、搬運等體力勞動。“‘滿身油漬、一身汗味’是日常工作的真實寫照?!碧镲w說,“現(xiàn)在很多體力勞動交給了機器。上料裝置可將雜亂的油管自動碼齊,省去了人工搬抬,我們也從原來的搬運工轉(zhuǎn)崗成現(xiàn)在的巡檢員?!?/p>

原先抽油桿上的接箍作業(yè)需要現(xiàn)場人員手動操作,現(xiàn)在也有了機械臂。人工輸入指令后,機械臂可自動識別抽油桿尺寸,精準抓取不同規(guī)格的接箍,實現(xiàn)自動旋轉(zhuǎn)上扣。

相較改造前的油管桿修復(fù)線,修復(fù)人員減少75%。通過減少人工費、能耗費、維修費等,修復(fù)成本降低20%。

閉環(huán)管理實現(xiàn)油不落地、污不入土

11月28日,在該基地油管桿清洗裝置區(qū),矗立了兩座揮發(fā)性有機物(VOCs)收集處理裝置,對油管桿熱清洗過程中散發(fā)的廢氣進行收集。通過噴淋冷卻降溫、“降濕+過濾+分子篩吸附+活性炭吸附”工藝,他們把VOCs從油污水中分離出來,再經(jīng)過裝置的一系列處理,使其濃度降低,實現(xiàn)達標排放。

該基地新建了雨污自動分離和一體化污水處理裝置,雨水可作為油管桿清洗水源補給,生活污水可作為園藝花卉有機肥澆灌使用,含油污水經(jīng)管網(wǎng)外輸至采油廠污水處理站處理回注。“通過全程閉環(huán)管理,我們實現(xiàn)油不落地、污不入土?!辈捎蜌夤こ谭?wù)中心副經(jīng)理王立江說。

與此同時,油管桿傳輸線用鏈條傳動代替重力自由滾動,滾輪由聚氨酯件代替金屬件,工位料架接觸面加裝聚氨酯層,氣動電磁閥排氣引接至室外,大幅減少了廠界環(huán)境噪聲,進一步改善了員工工作環(huán)境。


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