積極擁抱數(shù)智技術(shù) 賦能煉化轉(zhuǎn)型升級

當前，以人工智能、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)是發(fā)展速度最快、滲透程度最廣、影響力最大的科技創(chuàng)新領(lǐng)域，不斷催生新產(chǎn)品、新服務、新業(yè)態(tài)、新模式，推動了人類文明進步和社會治理現(xiàn)代化，對世界經(jīng)濟增長和結(jié)構(gòu)變化產(chǎn)生了深刻的影響，數(shù)字經(jīng)濟已經(jīng)成為全球經(jīng)濟發(fā)展的引擎之一。中國石化積極擁抱新技術(shù)，大力推進產(chǎn)業(yè)數(shù)智化改造升級，加快人工智能技術(shù)應用，賦能新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，加速產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

中國石化2017年編制了人工智能專項規(guī)劃，積極探索人工智能在廠區(qū)安防識別、智能倉儲、機器人操作等場景試點建設。2022年起，加快人工智能應用步伐，成立了專項工作組，構(gòu)建了中國石化統(tǒng)一的智算資源池及人工智能平臺，不斷夯實數(shù)智基礎(chǔ)底座，聚焦生產(chǎn)運營、經(jīng)營管理、營銷服務、科技研發(fā)、安全環(huán)保等重點領(lǐng)域，統(tǒng)籌開展了智能場景設計、行業(yè)大模型研發(fā)工作，大力推進人工智能在勘探開發(fā)、煉油化工、科技研發(fā)、經(jīng)營管理等領(lǐng)域深化應用，推動了管理模式、經(jīng)營方式、研發(fā)范式、生產(chǎn)形式的創(chuàng)新，以數(shù)智技術(shù)塑造競爭新優(yōu)勢，賦能公司高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

在智能工廠建設方面，建設了計劃調(diào)度排產(chǎn)智能優(yōu)化應用，實現(xiàn)了區(qū)域級、廠級、裝置級的生產(chǎn)計劃與資源配置一體化優(yōu)化，提高了跨企業(yè)、跨部門協(xié)同生產(chǎn)水平。在化工計劃管理方面，建立了市場導向、數(shù)據(jù)驅(qū)動、全面覆蓋的邊際效益測算模型，通過“量、價、效”聯(lián)動，實現(xiàn)化工生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化排產(chǎn)。進一步推進優(yōu)化決策支持，綜合市場需求、裝置運行狀況、原料供應等多方面因素進行綜合分析和優(yōu)化，實現(xiàn)從計劃優(yōu)化到供應鏈全流程優(yōu)化，為企業(yè)的生產(chǎn)決策提供科學依據(jù)，有助于企業(yè)更好地應對市場變化，提高生產(chǎn)的靈活性和適應性。

中國石化在天津石化等多家企業(yè)試點應用，建設了機器人/無人機智能巡檢，實現(xiàn)巡檢區(qū)域泄漏和設備運行異常風險預警，以及關(guān)鍵儀表智能讀表的內(nèi)外協(xié)同處置。中國石化在罐區(qū)、管線、倉庫等場所和消防環(huán)節(jié)，利用機器人、機器視覺、物聯(lián)網(wǎng)、AR/VR等技術(shù)，通過人機實時協(xié)作，全面提升生產(chǎn)操作少人化、智能化的管控水平。利用工業(yè)機器人/無人機、智能視頻融合應用代人巡檢，實現(xiàn)了無人罐區(qū)巡檢、無人管線巡檢、架空輸電線路無人巡檢、無人變電站外操日常巡檢、人機融合地磅計量，提高了巡查效率和介質(zhì)泄漏等故障排查效率，過磅效率提升50%以上，節(jié)約人力70%。

建設了“5G+AI”機器人清罐應用，利用智能清罐機器人在大型儲罐、油泥池等有毒有害環(huán)境中替代人工完成底油清淤清洗工作，提高了70%以上的清洗能力、清洗效率，實現(xiàn)儲罐油泥清理清潔化、少人化。建設5G智能倉儲，實現(xiàn)物資、產(chǎn)品的無人自動收發(fā)，產(chǎn)品下線后的入庫、出庫、裝車出廠、空托盤上線等作業(yè)的全流程自動化，提升40%~60%庫容量，物資收發(fā)貨速度提高50%，減少運維成本和相關(guān)人員配置，作業(yè)人員減少60%。打造智慧實驗室，整合多廠家化驗儀器自動接入平臺，實現(xiàn)取樣、送樣、分樣、檢樣等環(huán)節(jié)的自動流轉(zhuǎn)，全面打通數(shù)據(jù)錄入、審核及上傳等業(yè)務流及信息流。

基于機理模型和AI算法建設了裝置運行優(yōu)化應用，實現(xiàn)面向多目標、多約束條件的生產(chǎn)操作精準模擬和裝置實時在線優(yōu)化，提高了裝置智能運行水平和高附加值產(chǎn)品收率。采用先進控制、實時優(yōu)化、智能控制（IPC）等技術(shù)，提升化工裝置的優(yōu)化控制水平，滿足企業(yè)安全生產(chǎn)、平穩(wěn)操作、優(yōu)化創(chuàng)效的生產(chǎn)需求，實現(xiàn)煉化企業(yè)生產(chǎn)過程的實時智能協(xié)調(diào)控制。乙烯裝置運用在線實時優(yōu)化技術(shù)（RTO），實現(xiàn)了裝置的全工況智能優(yōu)化運行，提高產(chǎn)物中的“三烯”收率0.2個百分點。在聚丙烯裝置，采用聚烯烴非線性優(yōu)化控制技術(shù)，降低了聚烯烴關(guān)鍵生產(chǎn)變量的運行波動，實現(xiàn)了裝置操作的安全平穩(wěn)運行，牌號切換過渡時間比人工操作縮短10%左右。實施循環(huán)流化床（CFB）鍋爐控制優(yōu)化，實現(xiàn)對煙氣含氧量等控制點的滾動優(yōu)化控制，綜合提高鍋爐效率1.04%。

同時，中國石化致力于打造人工智能技術(shù)體系，建設了智算資源池、異構(gòu)算力調(diào)度、模型開發(fā)與推理的環(huán)境，依托多湖一中臺和云邊協(xié)同，支撐智能場景技術(shù)實現(xiàn)。一是集中搭建了人工智能平臺，實現(xiàn)集團算力中心、算法、數(shù)據(jù)、模型的共建共享，有效支撐所屬企業(yè)應用，減少場景重復投資；二是構(gòu)建了包含高速計算資源、高容量存儲、高效數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)網(wǎng)絡的異構(gòu)智算資源池，為各企業(yè)人工智能應用提供了算力服務、數(shù)據(jù)服務和算法服務；三是建設智算中心，實現(xiàn)人工智能計算能力統(tǒng)籌和調(diào)度使用；四是研發(fā)建設行業(yè)大模型，開展了煉油化工行業(yè)大模型研發(fā)設計，打造煉化核心裝置操作智能指導、安全生產(chǎn)視頻預警分析、分子篩智能設計、技術(shù)審查助手等業(yè)務場景。

中國石化將牢牢把握數(shù)智科技迅猛發(fā)展帶來的機遇，加大數(shù)智化升級力度，加快產(chǎn)業(yè)全方位提質(zhì)，積極培育以人工智能為核心的新質(zhì)生產(chǎn)力，以科技創(chuàng)新驅(qū)動公司高端化、智能化、綠色化發(fā)展。