近日,揚(yáng)子石化EVA裝置關(guān)鍵設(shè)備D1402低分罐清理作業(yè)中,首次引入新科技——多變量射流清洗技術(shù),采用超高壓全自動方式對罐內(nèi)進(jìn)行清理,該技術(shù)具有安全系數(shù)高、作業(yè)效率高、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高等特點(diǎn),降低了清洗作業(yè)的安全風(fēng)險,提高了工作效率,工期比傳統(tǒng)方式縮短了一半。
D1402低分罐在生產(chǎn)過程中會有聚合物黏結(jié)在罐內(nèi)壁,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,需定期對其進(jìn)行切換清洗。罐內(nèi)壁的聚合物比較有韌性,清理難度相對較大。采用傳統(tǒng)的清罐技術(shù),需要施工人員手持高壓水槍進(jìn)入罐體內(nèi),進(jìn)行一點(diǎn)點(diǎn)清洗,工作環(huán)境惡劣,作業(yè)時間長,還涉及受限空間作業(yè)、高壓射流作業(yè)等安全風(fēng)險。
“多變量射流清洗技術(shù)”是一套超高壓自動化清洗系統(tǒng),可360度旋轉(zhuǎn)、垂直升降、真空抽吸和實(shí)時監(jiān)控,清洗臂張合、噴頭執(zhí)行由氣動控制,通過機(jī)械臂的旋轉(zhuǎn)、升降、張合動作,完成罐體清洗作業(yè),通過真空抽吸設(shè)備,自動清理清洗后的聚合物和污水。
作業(yè)全程不需要人員進(jìn)入罐體內(nèi)部,通過遠(yuǎn)程操作,完成對罐內(nèi)壁的清洗,實(shí)現(xiàn)清洗由點(diǎn)到線再到面的不同清洗模式的變化,機(jī)械臂的自動旋轉(zhuǎn)和實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng),在保證系統(tǒng)連續(xù)工作的同時,可全方位查看清洗效果,縮短工作耗時,提高工作效率,真空自動抽吸系統(tǒng),將清洗后的固液混合物抽出罐外,進(jìn)行固液分離后分別進(jìn)行處理,有效避免了對環(huán)境的污染。
(來源中國石化新聞網(wǎng))
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