大港石化以降費(fèi)“減法”助力增效“加法”扎實(shí)做好“三精”管理

11月1日，大港石化公司在每周聯(lián)席會上再次聚焦提質(zhì)增效步入深水區(qū)，要以實(shí)打?qū)嵱才鲇驳呐e措鍛造做強(qiáng)降耗“減法”的硬實(shí)力，以降費(fèi)“減法”助力增效“加法”。

精細(xì)挖潛，挖出節(jié)電高水平。這個(gè)公司精準(zhǔn)排查節(jié)電標(biāo)的，增強(qiáng)節(jié)電的針對性、實(shí)效性。組織開展鍋爐中壓除氧給水系統(tǒng)壓力流量專項(xiàng)試驗(yàn)，在保證供給安全的前提下，將給水泵由“開三備二”調(diào)整為“開二備三”的運(yùn)行方式，全年節(jié)電超120萬千瓦時(shí)。通過精準(zhǔn)核算污水場用風(fēng)量，細(xì)化調(diào)整生化風(fēng)量配比，及時(shí)停運(yùn)一臺鼓風(fēng)機(jī)，年節(jié)電120萬千瓦時(shí)。

精細(xì)優(yōu)化，改出節(jié)水妙招法。在汛期前，大港石化預(yù)留污水空間，利用應(yīng)急池、備用調(diào)節(jié)罐、酸性水罐等回收雨水達(dá)7萬噸。

通過提高再生效果、更改高效過濾器反洗周期、控制超濾反洗流量等措施，使離子交換系統(tǒng)制水率同比提高2.04%、回用水除鹽制水率同比提高3.9%，反滲透連續(xù)3個(gè)月產(chǎn)水突破12萬噸，達(dá)歷史最高水平。

技術(shù)人員持續(xù)跟蹤摸索發(fā)現(xiàn)，滴濾池廢氣處理過程中，水分已滿足生物過濾系統(tǒng)微生物繁殖需求，果斷停止定期投加廢氣處理設(shè)施過濾池新鮮水補(bǔ)水，經(jīng)過近1個(gè)月觀察，運(yùn)行效果良好，每月節(jié)約新鮮水300噸。

精細(xì)降費(fèi)，控出成本硬下降。針對蒸汽保溫存在的材料老化、破損、失效，導(dǎo)致蒸汽損耗增大的問題，通過采取包氣凝膠、纏鋁箔纖維布等措施，使節(jié)能率達(dá)到78%，年節(jié)約蒸汽3萬余噸。

在深入核算的基礎(chǔ)上，替換重整裝置瓦斯加熱器熱源，實(shí)現(xiàn)冬季降低蒸汽消耗、夏季回收余熱的雙重效果，年降費(fèi)近100萬元。

經(jīng)過采取控制風(fēng)道側(cè)線蝶閥漏量、風(fēng)煙換熱系統(tǒng)化學(xué)清洗等措施，使重整裝置四合一爐排煙溫度降低25攝氏度，空氣入爐溫度降低80攝氏度，加熱爐熱效率由91.5%提高至92.8%，年降費(fèi)160萬元。

（中國石油新聞中心 2021年11月2日）