近日，在燕山石化儲(chǔ)運(yùn)廠輕油罐區(qū)，G-45柴油成品罐外壁表面除銹施工正在進(jìn)行。位于油罐幾十米外的一名操作人員手持操控器，遠(yuǎn)程遙控著一臺(tái)類(lèi)似擦窗器的防爆除銹機(jī)器人在油罐外壁“游走”。所到之處，斑斑銹跡一掃而光。據(jù)介紹，這是燕山石化首次引進(jìn)綠色智能除銹技術(shù)——防爆除銹機(jī)器人，對(duì)油罐外壁進(jìn)行表面高壓水除銹作業(yè)，可有效降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)、提高除銹效率，低污染、低人力、低能耗，真正實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)罐“洗澡”自動(dòng)化。

據(jù)悉，大型油罐除銹常用的方法有化學(xué)除銹、噴砂除銹、電動(dòng)除銹等方法，存在動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)等安全風(fēng)險(xiǎn)，涉及廢水、粉塵處理等環(huán)保問(wèn)題。使用防爆除銹機(jī)器人，利用超高壓水射擊鋼板方式除銹，可實(shí)現(xiàn)“即除即干”不返銹效果；操作人員可遠(yuǎn)程操控機(jī)器人在罐壁運(yùn)動(dòng)，大大降低了施工人員的安全風(fēng)險(xiǎn)；除銹效率從1平方米/小時(shí)提高到40平方米/小時(shí)，3000立方米儲(chǔ)罐除銹周期從20天縮短到7天，大大提高了施工效率；罐體的銹蝕與廢水同步回收，經(jīng)過(guò)濾后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)粉塵、無(wú)污水，可有效減少環(huán)保隱患。

為切實(shí)保障防爆除銹機(jī)器人的使用安全和效果，燕山石化儲(chǔ)運(yùn)廠成立施工實(shí)施小組，充分分析施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制定詳細(xì)的檢修施工技術(shù)方案，落實(shí)提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等附件的安裝，確保具備防爆除銹機(jī)器人施工條件。同時(shí)，嚴(yán)格把控施工環(huán)節(jié)安全，落實(shí)“7+1”直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理制度，強(qiáng)化JSA安全分析、安全技術(shù)交底以及安全喊話機(jī)制，安排安全管理人員全天候、全過(guò)程、全方位監(jiān)管和督查，確保防爆除銹機(jī)器人除銹施工高質(zhì)量完成。