近日，在勝利油田孤東采油廠注采104站23-18井，一場露天的“微創(chuàng)手術”正在緊張進行。不同于以往挖溝開槽“開膛破肚”式的修復方法，地面工程維修中心孤東項目部技術人員采取非開挖方式，先是對舊管線清洗“消毒”，進行除油、除垢、除蠟、除油等“術前”準備，隨后在現(xiàn)場為管線量身定制了一個由加固層和防腐層組成的內(nèi)襯管，嚴絲合縫將其嵌入隱患管道。

從“開放式手術”到“微創(chuàng)手術”，秘密就藏在制作加固層和防腐層的材料上。這是一種名為納米陶瓷的新型復合材料，具有超強耐溫性能、長達30年以上的使用壽命、拉伸彎曲不變形的優(yōu)異特性，常應用于航空航天領域，是油田管道設備防腐修復領域迫切需要的撒手锏技術。

“當前的管道安全問題既是管理問題，也是技術問題。支撐管道安全高效運行的根本在技術，關鍵在科技創(chuàng)新?！钡孛婀こ叹S修中心技術研究中心經(jīng)理宋元新說。

為了讓“上天”的納米陶瓷技術盡快“入地”，地面工程維修中心技術研究中心積極與高?？蒲袌F隊合作，通過自主創(chuàng)新、聯(lián)合創(chuàng)新、引進消化吸收再創(chuàng)新和技術集成創(chuàng)新相結合，開發(fā)出適合油田應用的納米陶瓷復合材料和現(xiàn)場施工工藝，形成了一系列具有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新成果。

目前，該技術已在勝利油田東辛采油廠、魯明公司等開發(fā)單位的舊管線修復和新管線防腐上進行應用，有效延長管道生命周期，節(jié)約運維費用。

不僅要長壽命健康運行，更要全生命周期科學管理。針對油氣管道逐漸進入運行后期的現(xiàn)實，技術研究中心創(chuàng)新研發(fā)出適用于不同輸送類型和不同環(huán)境下的廢棄管道用發(fā)泡填充防塌劑和施工技術。該技術解決了傳統(tǒng)填充材料體系匹配性差，以及大口徑、長距離管道施工難的問題。

目前，該技術已在勝利油田樁西采油廠集輸氣壓站—增壓站5公里219毫米外徑天然氣管線，以及樁74接轉站—樁西聯(lián)合站2.62公里原油外輸線的無害化處置施工中得到應用，實現(xiàn)了廢棄管道安全綠色處置的目標。