8月15日，鎮(zhèn)海煉化烷基化裝置專家裘輝收到一條微信：“烷基化裝置今天交付檢修，清理酸泥的時(shí)候，有什么風(fēng)險(xiǎn)需要注意？”這條微信來自上海石化煉油部經(jīng)理彭軼?！鞍凑瘴覀兊慕?jīng)驗(yàn)，等酸泥干了，當(dāng)固廢處理即可。”裘輝回復(fù)。此前，裘輝遠(yuǎn)程指導(dǎo)上海石化烷基化裝置停工。

烷基化裝置是油品質(zhì)量升級(jí)的重要裝置，生產(chǎn)烷基化油的過程中需要濃硫酸催化劑，其停工操作非常復(fù)雜。停工時(shí)的退酸操作一直是各家企業(yè)頭疼的難題，退酸不徹底會(huì)導(dǎo)致裝置腐蝕、環(huán)境破壞。

在2022年，鎮(zhèn)海煉化烷基化裝置第一次停工時(shí)，將反應(yīng)器內(nèi)的硫酸直接退至廢酸罐，導(dǎo)致廢酸罐溫度驟降，里面的硫酸凝固，無法進(jìn)行下一步操作。在聯(lián)系專利商后，通過伴熱加熱手段強(qiáng)行升溫，但是停工難度、時(shí)間成本、經(jīng)濟(jì)成本都大大增加。

經(jīng)過這次經(jīng)歷，裘輝下定決心，“沒有操作法，我們一定要自主創(chuàng)造一種操作法，讓烷基化裝置停工時(shí)更經(jīng)濟(jì)、更安全”。

此后，裘輝和同事進(jìn)行了無數(shù)次桌面推演，對(duì)退酸退料和清洗等關(guān)鍵步驟進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，總結(jié)形成了“沉三退一”操作法，大大降低了中和清洗難度。

“今年在烷基化裝置檢修時(shí)，用了‘沉三退一’操作法，4%濃度的堿液只用了100噸，用堿量明顯下降，用水量也大大減少了?！濒幂x介紹。

如今，“沉三退一”操作法得到石化同行的認(rèn)可，裘輝和同事多次受邀前往兄弟企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，還收到了來自中科煉化和福建聯(lián)合石化等單位的感謝信。今年裘輝采用線上方式指導(dǎo)上海石化烷基化裝置停工?！靶Ч诲e(cuò)，而且會(huì)有新的經(jīng)驗(yàn)形成，用以完善操作法?！濒幂x說。

來源：中國石化新聞網(wǎng) 8.27